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ISO 8573 压缩空气检测服务
Greater Bay Test ——来自行业领先的专业压缩空气检测实验室
一、为什么要检测压缩空气？
超过70%的生产设施在制造过程中使用压缩空气。如果被污染的空气会对压缩空气的质量产生不利影响。对压缩空气系统进行适当的评估，并定期进行测试，可以防止严重污染，促进系统的整体健康。确保压缩空气不是污染源是生产高质量产品的关键。
二、检测压缩空气那些项目？
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| 压缩空气含油检测 | 压缩空气颗粒物检测 | 压缩空气微生物检测 | 压缩空气含水检测 | 压缩空气气体杂质检测 | 压缩气体泄漏检测 |
检测项目详细包括：
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• 油分含量 检测压缩空气中残留的液态油、气溶胶、气化油等 • 水分含量 检测压缩空气中残留的液态水、气态水、微水、露点值 • 固体颗粒 检测压缩空气中颗粒物的尺寸、质量浓度 • 气态污染物 检测压缩空气中一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、磷化氢、碳氢化合物等 • 活性微生物 检测压缩空气中引入的微生物污染如细菌、酵母、真菌等 • 压缩气体泄漏 检测压缩空气、压缩氮气、真空管道、负压管道等 |
三、如何检测压缩空气？
GB/T 13277.1-2008 压缩空气 第1部分：污染物净化等级
ISO 8573-1:2010系列：
－第1部分：杂质和纯度等级 （2010）
－第2部分：悬浮油含量的测定方法 （2007）
－第3部分：湿度测定方法 （1999）
－第4部分：固体颗粒的测定方法 （2001）
－第5部分：油气和有机溶剂含量的测定 （2001）
ISO 8573-1:2010系列：
－第1部分：杂质和纯度等级 （2010）
－第2部分：悬浮油含量的测定方法 （2007）
－第3部分：湿度测定方法 （1999）
－第4部分：固体颗粒的测定方法 （2001）
－第5部分：油气和有机溶剂含量的测定 （2001）
－第6部分：气态杂质含量的测定 （2003）
－第7部分：微生物杂质含量的测定方法 （2003）
－第8部分：杂质和纯度等级 （2004）
－第9部分：液态水含量的测定方法 （2004）
－第7部分：微生物杂质含量的测定方法 （2003）
－第8部分：杂质和纯度等级 （2004）
－第9部分：液态水含量的测定方法 （2004）
当定义颗粒、水和油的纯度等级时，其格式为ISO 8573-1:2010[P:W:O]
| 8573-1:2010 | 颗粒 | 水 | 油 | ||||
| 每立方米颗粒的最大数量,m3 | 质量浓度(mg/m3) | 露点 ℃ | 水浓度(mg/m3) | （气溶胶、液态油、油气）的总浓度(mg/m3) | |||
| 0.1μm <d≤0.5μm | 0.5μm <d≤1.0μm | 1.0μm <d≤5.0μm | |||||
| 0 | 按照由设备用户或供应商的规定，要求比第1等更高。 | ||||||
| 1 | ≤20 000 | ≤400 | ≤10 | / | ≤－70 | / | ≤0.01 |
| 2 | ≤400 000 | ≤6 000 | ≤100 | / | ≤－40 | / | ≤0.1 |
| 3 | / | ≤90 000 | ≤1000 | / | ≤－20 | / | ≤1 |
| 4 | / | / | ≤10 000 | / | ≤＋3 | / | ≤5 |
| 5 | / | / | ≤100 000 | / | ≤＋7 | / | / |
| 6 | / | / | / | 0<C≤5 | ≤＋10 | / | / |
| 7 | / | / | / | 5<C≤10 | / | C≤0.5 | / |
| 8 | / | / | / | / | / | 0.5＜C≤5 | / |
| 9 | / | / | / | / | / | 5＜C≤10 | / |
| X | / | / | / | C>10 | / | C>10 | >5 |
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注1:ISO 8573油包括范围内的气溶胶、C6油蒸汽和液体油。当存在液流、怀疑污染或结果大于5 mg/m时，通常对液态油进行取样，我们可以为液体油测试提供单独的工具。 |
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五、压缩空气检测设备
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| 压缩空气质量检测仪 | 激光尘埃粒子计数器 | 浮游菌采样器 | 压缩空气采集器 |
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| 便携式露点仪 | 超声波测漏仪 | 残油量检测仪 | 气体分析仪 |