啤酒厂洁净室 压缩空气检测生产过程中有毒有害气体
时间：2020-12-14 09:40 点击次数：
啤酒厂面临的最大挑战之一是质量的保持。压缩的空气和气体污染物可能对产品有害，并使消费者面临风险。经常被忽视的潜在污染物源是压缩空气系统或空气本身。压缩空气和气体系统在酿造过程中起着重要作用。在酿造过程中的任何阶段，通过生产设备，原材料或装瓶的啤酒引入到生啤酒和瓶装啤酒中的污染物都可能导致异味和气味，氧化和变质。除了损害啤酒的安全性外，污染还会影响啤酒的质地和风味，给顾客留下不利的产品。
在洁净室检测中定期通过有资质的实验室测试压缩空气和气体有助于确保压缩空气系统的一致性，并有助于保护最终产品的质量。测试还可以提高生产率和保质期，并防止客户投诉，抵制，召回或停工。
啤酒厂的压缩空气
酿造过程的每个阶段都需要干净的压缩空气，这样才能生产出质量安全的，供消费者饮用的优质最终产品。
发酵
在发酵过程中，从生产开始就开始使用压缩空气。在此阶段使用压缩空气来增加啤酒中的氧气含量，这有助于酵母在发酵之前生长和繁殖。
管道与生产
压缩空气还可以使啤酒更快地流过生产线的管道。在灌装和密封之前，用压缩空气清洁瓶子，并通过空气压缩机冲洗二氧化碳。最后，压缩空气将啤酒从小桶移到水龙头，随时可以分配啤酒。
啤酒厂中的压缩纯气
在酿造过程的许多阶段都使用压缩气体。酿造商必须监控所用气体，以确保无污染的适当气体纯度。此过程对于帮助确保啤酒的质量和安全至关重要。气态污染物存在于压缩空气和通过环境空气或在压缩机本身内部进入的气体中。ISO 8573-6认为以下是要测量的气态污染物：
•一氧化碳CO
•二氧化碳CO2
•二氧化硫SO2
•碳氢化合物CH化合物
•氮的氧化物NOX化物
通风此过程涉及直接向啤酒注入氧气以产生小的气泡，这有助于发酵过程。
碳化将二氧化碳添加到啤酒中用于碳酸化目的，使啤酒具有泡沫质感。
渗氮向啤酒中添加氮气会产生较小的气泡，从而影响其碳酸化质量。与传统的CO2不同，此过程使啤酒的质地更平滑。
酿造环境中的污染物和微生物
气态污染物存在于压缩空气和通过环境空气或在压缩机本身内部进入的气体中。ISO 8573-6认为以下是要测量的气态污染物：
•一氧化碳
•二氧化碳
•二氧化硫
•碳氢化合物
•氮的氧化物
通过相关的压力露点计算，使用干燥，不含水分和无油的压缩空气，将确保空气不会被水污染。
制造商应注意其压缩机系统中的颗粒污染以及酿造环境周围空气中的微生物。颗粒污染物的例子包括金属屑，玻璃，植物残渣和橡胶；所有这些都对客户构成危险。
可用于生产啤酒的原料中发现的关键微生物包括：
•野生酵母–导致异味，比细菌更难检测和控制
•乳酸菌–产生二乙酰基，影响肺，眼睛，鼻子，喉咙和皮肤
•肺炎球菌–丹尼酵母（P. damnosus），一种乳杆菌，产生二乙酰基，被描述为令人不愉快的奶酪味，是啤酒厂特有的生物，会在啤酒瓶的底部发育并沉淀
下来。•肠杆菌科细菌–可以减慢发酵速度
•乙酸细菌–高浓度存在时会产生异味。可能表明啤酒变质了
•厌氧性厌氧菌– Pectinatus spp和Megasphaera cerevisiae以异味和异味的形式引起啤酒变质
此外，您的空气压缩机可能正在通过进气口将微生物污染物吸入系统。啤酒厂中的环境空气由于存在循环微生物而特别受到关注。“诸如湿度，温度和空气速度等环境因素可能直接影响空气中微生物的生长和存活（Crozier-Dodson和Fung，2002）。” 可以进行微生物分析以完全检测可能导致啤酒变质的特定微生物。
啤酒中氮的用途
氮气在酿造过程的几个不同阶段提供了多种用途。可以在冲泡过程中使用70％的氮气和30％的二氧化碳的混合物将其注入啤酒中，以增强其口感。氮气还可以用于清理批次之间的储罐，因为它可以去除麦芽汁，土豆泥或啤酒，以确保储罐中没有氧化的机会。氧化会产生酸味，这使氮气成为许多啤酒酿造者的理想选择。此外，氮气可以置换罐中的二氧化碳，从而帮助将啤酒从一个罐移到另一个罐。
随着氮气在酿造行业中越来越流行，监测空气和气体的重要性变得更加明显。引入啤酒的氮气混合物需要适当的纯度，以确保最终产品的质量和安全性。
污染源在哪里？
啤酒在生产过程中的每个位置都容易受到各种压缩空气和气体污染物的影响。
•压缩机系统–压缩机润滑剂可能会产生油雾，并且铁锈能够从管道中释放出来
•酿造环境–灰尘颗粒，碳氢化合物和湿气在环境中聚集并从空气压缩机中浓缩
•酿造厂–与麦芽汁，啤酒或酵母接触的表面必须经过消毒和清洁，以防止微生物污染，该微生物污染可能会通过进气口被吸入压缩空气系统中。
•包装–压缩机进气口会引入周围空气的二次污染。
•麦芽-霉菌毒素（黄曲霉毒素B1 、,曲霉毒素A，玉米赤霉烯酮，脱氧雪腐烯醇（DON）以及烟曲霉毒素B1和B2）的潜在释放可以通过压缩机的进气口从污染的谷物传播到啤酒中。霉菌毒素对酵母的影响可能对人体造成伤害并影响发酵。
ISO 8573-1：2010纯度等级。
酿酒商可以使使用ISO.8573-1：2010查找纯度等级，以测试其压缩空气中的以下污染物：
•颗粒（管道垢，磨损颗粒，大气污垢）
•水（液体，蒸气和气溶胶）
•油（液体，蒸气和气溶胶）
ISO制造商有必要定期测试其压缩空气和气体，以为客户维持啤酒的质量，安全性和一致性。干燥机和过滤器可保护产品免受污染。它们应与压缩空气测试结合使用，以帮助确保安全。在测试可行的颗粒，油，水和微生物时，啤酒厂可以遵循8573-1：2010是压缩空气质量的国际标准，由九个组成部分提供测试限制。测试极限由风险评估确定，该评估考虑了压缩机系统的过滤，干燥机和使用点过滤器。通过ISO 85731-9标准进行指导。发酵除了啤酒厂，各类酒厂，酱油厂都会涉及到，在标准化时代，定期检测，用数据说话，让消费者信服。
